Горячее цинкование

3 года 5 дн. назад #179 от D-Mir
D-Mir ответил в теме Горячее цинкование
Преимущества приобретения оборудования российских производителей. Мнение экспертов компании «BPM-Technologies»

Программа правительства страны по импортозамещению повлияла на внешние торговые отношения России. В течение первых трех месяцев 2015 года обороты продукции упали фактически на треть. В денежном выражении данный показатель составил 132,9 миллиарда долларов.
Внутри страны курс на импортозамещение, а также введенные Европой и США санкции, к удивлению многих западных экспертов не сумели пагубно отразиться на промышленности России, а только усилили ее. Зарубежная продукция растет в цене, и внимание покупателей концентрируется на отечественных аналогах, которые по своим характеристикам и возможностям ни в чем не уступают импорту.
Преимущества приобретения оборудования отечественного производства
«BPM-Technologies» проектирует, строит заводы горячего цинкования, а также выпускает технологические линии и агрегаты, необходимые для осуществления данного процесса. Эксперты компании проанализировали сложившуюся ситуацию на рынке, и сделали ряд выводов относительно преимуществ приобретения оборудования российского производства:
- импортное оборудование растет в цене. Сейчас данный показатель увеличивается в среднем на 30 – 60%. Выросли сроки растаможивания продукции. Теперь они составляют от 4 до12 месяцев. Все это, несомненно, может стать причиной длительного простоя производства. Такой расклад событий вряд ли кому то выгоден.
- в России давно укрепилось мнение, если импортный – значит качественный. Сейчас данная мысль теряет свою силу. Иностранные поставщики не могут быстро оказать сервисную помощь, ввиду удаленности от клиента. Поэтому выгоднее остановиться на продукции отечественного производства, поставщик которой всегда оперативно может помочь разрешить любую трудную ситуацию;
- развитие зарубежного рынка оборудования для цинкования металла проследить очень сложно, в отличие от той ситуации, которая сложилась на данный момент в России. В стране действует четкая программа. В ее рамках создан глобальный инжиниринговый центр федерального значения, чья задача состоит в консолидации отрасли. В реальности, данная организация является основным звеном в развитии сферы горячего цинкования.
Доверяйте профессионалам!
Исходя из вышесказанных аргументов, напрашивается единственный закономерный вывод: предпочтение на рынке оборудования для горячего цинкования следует отдавать исключительно Российским производителям, таким, как «BPM – Technologies». Компания предлагает широкий перечень оборудования, а также сопутствующих услуг, которые максимально полно охватывают потребности многочисленных клиентов.
Цены на предлагаемую продукцию значительно ниже, чем у иностранных производителей, при этом в качественном соотношении оборудование компании существенно превосходит импортные аналоги. Линии горячего цинкования изготавливаются и доставляются оперативно и точно в срок.
По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: bpm-t.com/ , тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Пожалуйста Войти , чтобы присоединиться к беседе.

3 года 2 нед. назад #176 от D-Mir
D-Mir ответил в теме Горячее цинкование
BPM-Technologies об истории горячего цинкования в России и мире


Метод горячего цинкования насчитывает более чем вековую историю. Впервые он был применен во Франции, в 1742 году химик Поль Жак Малуэн погрузил в расплавленный цинк стальные изделия. Он обнаружил образование на них слоя цинка, описав этот процесс в своем докладе для французской Королевской академии.
Но запатентовать такой способ он успел, дело Малуэна продолжил его соотечественник, французский физик С. Сорель в 1836 году. Он предложил предварительно очищать поверхность стального изделия сначала в 9 % растворе серной кислоты (H2SO4), а затем флюсованием в хлориде аммония (NH4Cl). Только после этих операций применять горячее цинкование. Чем открыл эру промышленного применения горячего цинкования.
Первый цех цинкования металла был открыт через 11 лет в Золингене (Германия). Затем через четыре года начал функционировать еще один цех в Австрии (на предприятии "Винивартер & Герсхайм"). И уже во второй половине XX века метод горячего цинкования был признан международным стандартом в области антикоррозийной защиты.
В нашей стране такой способ антикоррозийной защиты металла появился не так давно, в 30 годах прошлого столетия. Советские ученые очень подробно изучили свойства металлоконструкций, которые подвергались горячему цинкованию. Они выяснили, что такой металл служит в десятки раз дольше, обладает отличным внешним видом, может использоваться в разных отраслях, менее подвержен механическим повреждениям. Но применяют его в нашей стране недолго, лишь 40 лет и в 70-х признают неэффективным, в связи с нехваткой цинка и желанием расширить массовое применение лакокрасочных средств. Остается цинкование лишь на особенно важных предприятиях, где требовалось гарантированное качество защиты поверхностей, например, в судостроении и ОПК.
В наше время промышленникам удалось доказать, что при кажущейся дороговизне горячего цинкования окраска обходится дороже. Экономия при применении горячего цинкования составляет 60—70% от первоначальных затрат.

Сегодня рынок горячего оцинкования в нашей стране на пике своего развития. Следуя зарубежному опыту, в России планируют законодательно обеспечить применение горячего оцинкования для защиты от коррозии наиболее ответственных стальных конструкций и изделий в следующих отраслях: железные дороги, мостостроение, сельскохозяйственное производство, промышленное и гражданское строительство, добыча и переработка нефти и газа, городское и коммунальное хозяйство. BPM-Technologies - единственное российское предприятие, которые занимается производством участков, агрегатов, заводов и линий горячего цинкования, способна присоединиться к этой программе.

По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего цинкования)
Сайт: bpm-t.com/ , тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Пожалуйста Войти , чтобы присоединиться к беседе.

3 года 1 мес. назад #175 от D-Mir
D-Mir ответил в теме Горячее цинкование
BPM-Technologies о новостях отрасли горячего цинкования

Самый эффективный способ защиты металлических изделий от коррозии на сегодня – это горячее цинкование. Это доказано, во-первых, экономичностью данного метода, во-вторых, характеристиками металла, которые он приобретает после цинкования, в-третьих, продлением срока его службы на 30-50 лет. Не станем долго вдаваться в подробности, ведь суть такого способна довольна простая: цинкование металла – это погружение изделия в ванну с расплавленным цинком для нанесения защитного антикоррозийного слоя.

Для нашей страны такая технология не новая, она применялась еще в начале 20 века, но была заменена советскими промышленниками на покрытие металла простыми лакокрасочными материалами. Сейчас к ней вернулись, и она претерпевает множество изменений. В Европе этот метод применяют уже более 100 лет, а в России – лишь около 10 лет. Это десятилетие показало, что интерес именно к этому способу. Дело в том, что он применяется во многих отраслях: для любых металлических изделий, которые по габаритам помещаются в ванну с цинком (BPM-Technologies представляет широкую линейку ванн цикнования – до 12 метров в длину). Цинковое покрытие может использоваться и для садовых скамеек, и для строительных металлоконструкций. Поэтому рынок для этой услуги весьма обширный.

Горячее цинкование – это три технологических элемента: подъемные механизмы, линия химической подготовки металла и, собственно, ванна для цинка. В мире не было ни одного производителя, который делал бы все это сразу, причем, качественно. Сейчас BPM-Technologies изготавливает все необходимые элементы линии горячего цинкования, включая транспортно-технологический участок, участок предварительной химической обработки, непосредственно ванны цинкования. Стоимость оборудования при этом ниже, чем у европейских и китайских конкурентов. Например, стоимость линий горячего цинкования ( bpm-t.com/category/linii/goryachee-cinkovanie/ ) начинается от 18 миллионов рублей.

BPM-Technologies представляет на российском рынке технологические линии и заводы горячего оцинкования, кроме того, компания специализируется на выпуске и отдельных агрегатов или оборудования для оцинковки. Качество, безопасность, надежность – принципы, на которых базируется BPM-Technologies. Наши специалисты готовы рассказать подробно о самом методе горячего оцинкования, конструкторы и инженеры помогут составить подробный индивидуальный проект, менеджеры высчитают его стоимость и другие экономические характеристики, рабочие соберут линию, логисты доставят ее на производственную площадку, а технологи объяснят тонкости работы оборудования. Со всеми нашими услугами вы можете ознакомиться на сайте bpm-t.com, либо узнать у сотрудников BPM-Technologies, позвонив по номеру 8 800 250 24 52 или 8(831) 462 07 82, либо отправив письмо на Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: bpm-t.com/ , тел. 8 800 250 24 52

Пожалуйста Войти , чтобы присоединиться к беседе.

3 года 1 мес. назад #172 от D-Mir
D-Mir ответил в теме Горячее цинкование
Завод горячего цинкования как готовый высокомаржинальный бизнес от BPM-Technologies

Высокомаржинальный продукт - продукт, при продаже которого достигается наивысший доход (маржа). Это весьма актуально в современных условиях. Маржа бывает разная: гарантийная, кредитная, поддерживающая и торговая, - но главное, чтобы она была высокая. Определить ту сферу, которая принесет максимально высокий доход достаточно сложно. Российские аналитики исследовали рынок и предоставили отчет, оказалось, что в ТОП-10 «Самых перспективных бизнесов на 2015-2018 г.» в нашей стране вошли услуги горячего цинкования. Кроме того, оказалось, что в России это относительно свободная ниша, которую стоит занять в обязательном порядке. Сейчас расскажем почему.

BPM-Technologies предлагает свои услуги по созданию для вас такого бизнеса. Компания занимается строительством заводов горячего цинкования «под ключ». Это очень удобно. BPM-Technologies берет на себя целый комплекс услуг: от создания технического задания и проектирования будущего завода до ввода его в эксплуатацию. Сроки для создания такого масштабного производства максимально маленькие, потому что BPM-Technologies понимает, насколько это важно для клиента. Уже через 12 месяцев заказчик получает готовый завод с технологической линией нужной производительности. Приятным дополнением у нем устанет клиентская база на услуги оцинкования и реклама на корпоративном сайте bpm-t.com (здесь же создан Портал цинковальщиков и собрана вся подробная информация об услугах горячего цинкования по России). По расчетам специалистов, срок окупаемости вложенных инвестиций 18 месяцев. Крайне выгодное предложение.

Работая с BPM-Technologies, вы выбираете бизнес, ориентированный на создание высоких финансовых показателей в короткие сроки, и партнера, который уже успел зарекомендовать себя на рынке в качестве надёжного и эффективного его участника.

По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)
Сайт: bpm-t.com/ , тел. 8 800 250 24 52

Пожалуйста Войти , чтобы присоединиться к беседе.

3 года 1 мес. назад #169 от D-Mir
D-Mir ответил в теме Горячее цинкование
BPM-Technologies об истории горячего цинкования в России и мире

Метод горячего цинкования насчитывает более чем вековую историю. Впервые он был применен во Франции, в 1742 году химик Поль Жак Малуэн погрузил в расплавленный цинк стальные изделия. Он обнаружил образование на них слоя цинка, описав этот процесс в своем докладе для французской Королевской академии.
Но запатентовать такой способ он не успел, дело Малуэна продолжил его соотечественник, французский физик С. Сорель в 1836 году. Он предложил предварительно очищать поверхность стального изделия сначала в 9 % растворе серной кислоты (H2SO4), а затем флюсованием в хлориде аммония (NH4Cl), и только после этих операций применять горячее цинкование. Чем открыл эру промышленного применения горячего цинкования.
Первый цех цинкования металла был открыт через 11 лет в Золингене (Германия). Затем через четыре года начал функционировать еще один цех в Австрии (на предприятии "Винивартер & Герсхайм"). И уже во второй половине XX века метод горячего цинкования был признан международным стандартом в области антикоррозийной защиты.
В нашей стране такой способ антикоррозийной защиты металла появился не так давно, в 30 годах прошлого столетия. Советские ученые очень подробно изучили свойства металлоконструкций, которые подвергались горячему цинкованию. Они выяснили, что такой металл служит в десятки раз дольше, обладает отличным внешним видом, может использоваться в разных отраслях, менее подвержен механическим повреждениям. Но применяют его в нашей стране недолго, лишь 40 лет и в 70-х признают неэффективным, в связи с нехваткой цинка и желанием расширить массовое применение лакокрасочных средств. Остается цинкование лишь на особенно важных предприятиях, где требовалось гарантированное качество защиты поверхностей, например, в судостроении и ОПК.
В наше время промышленникам удалось доказать, что при кажущейся дороговизне горячего цинкования окраска обходится дороже. Экономия при применении горячего цинкования составляет 60—70% от первоначальных затрат.

Сегодня рынок горячего оцинкования в нашей стране на пике своего развития. Следуя зарубежному опыту, в России планируют законодательно обеспечить применение горячего оцинкования для защиты от коррозии наиболее ответственных стальных конструкций и изделий в следующих отраслях: железные дороги, мостостроение, сельскохозяйственное производство, промышленное и гражданское строительство, добыча и переработка нефти и газа, городское и коммунальное хозяйство. BPM-Technologies - единственное российское предприятие, которое занимается производством участков, агрегатов, заводов и линий горячего цинкования, способно присоединиться к этой программе.

По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего цинкования)
Сайт: bpm-t.com/ , тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Пожалуйста Войти , чтобы присоединиться к беседе.

3 года 2 мес. назад #167 от D-Mir
D-Mir ответил в теме Горячее цинкование
Ванны химической обработки производства BPM-Technologies

Преимущества горячего цинкования в том, что это самая эффективная защита изделия от ржавчины, которая позволяет сохранить его внешний вид и повысить устойчивость к механическим повреждениям. Кроме того, этот процесс весьма прост и занимает недолгое время. В сравнении с другими видами защиты металла горячее цинкование также выгодно отличается более низкой себестоимостью.

BPM-Technologies производит как линии горячего цинкования полностью, так и отдельные агрегаты или участки. Основными конкурентными преимуществами данного производителя является высочайшее качество производимой продукции, цена ниже зарубежных конкурентов в 4 раза, широкий ассортимент типовых линий. Более подробную информацию вы можете просмотреть на сайте bpm-t.com либо узнать у специалистов компании, позвонив по номеру 8 800 250 24 52 либо 8(831) 462 07 82, либо написать письмо на Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..
Агрегаты химической обработки производства BPM-Technologies используются в участке предварительной химической обработки в линиях горячего цинкования. Агрегат необходим для очистки металлоконструкции от загрязнений (продуктов коррозии, жиров, и др.). Он готовит металл к покрытию цинком.

Рекомендуемые технологические параметры работы Агрегата химической обработки, АХО,
представлены в таблице 1.
Таблица 1.
Операция Обезжиривание Травление Флюсование
Химический состав HCl, 1,5%, H3PO4, 1,5%, раствор специфический обезжиривающий, 1,5% HCl, 10-14% ZnCl2*NH4Cl, 50-60%
Рабочая температура, 0С 35 25 55-60
Время обработки, мин до 30 от 30 до 90 15

Несущая конструкция агрегата от BPM-Technologies выполнена из сварных профилей и окрашена эпоксидной химстойкой грунт-эмалью, которая надежно защищает металл.

Футеровка из полипропилена включает:
- Панели из полипропилена для стенок и дна толщиной 10 мм, сварены с подготовкой кромок специальным полипропиленовым шнуром внутри несущего металлического каркаса.
- На торцевых стенках установлены направляющие элементы, компенсирующие отклонения от положения технологической траверсы с изделиями, чем исключаются повреждения футеровки Агрегата химической обработки.
- Дополнительный быстросменный полипропиленовый лист на дне толщиной 5 мм для защиты дна от механических повреждений.

Агрегаты имеют следующие компоненты: донные дренажные, верхние заливные и переливные патрубки; трубопроводы и арматура из ПВХ; систему подогрева технологических растворов; полипропиленовые крышки; пневматическая система привода крышек и химического насоса. Техника имеет систему подогрева технологических растворов. Крышки Агрегатов химической обработки имеют металлический внутренний каркас, обшитый полипропиленом толщиной 5 мм для защиты их от коррозийного воздействия.
Синхронный поворот крышек обеспечивается системой тяг, связанных с пневматическими цилиндрами, которые оснащены буферами крайних положений. Поступивший через блок подготовки сжатый воздух по системе трубопроводов распределяется в пневмоцилиндры электропневматическим клапаном, который управляется сигналом с выносного пульта управления Агрегатом химической обработки или вручную.


По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего цинкования)
Сайт: bpm-t.com/ , тел. 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Пожалуйста Войти , чтобы присоединиться к беседе.

Время создания страницы: 0.192 секунд

Наши достижения


100
Открытых тем

60
Активных участников

180
Сообщений